上海钢厂氧化铁皮压球粘结剂推荐厂家,胜辉粘接剂-九游会ag登录

压球粘结剂{压球粘结剂}

保定市胜辉聚合物科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种***煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。但是，部分有远见的企业家，从一开始就按照现代企业来设计、建设、运营和管理，取得了较好效果。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!

一、物理和化学性质

 1、成分：由高分子材料、催化剂等材料组成，不含硫、磷等化学成份，无残余杂质；

 2、性质：白色粉末，一吨干粉可生产液体粘结剂10-20吨，加工型煤50-100吨；

二、产品特点

 1、适应性广：该粘结剂特别适合褐煤、长焰煤及增炭剂原料石油焦粉、石墨粉生产成型；

 2、使用方便：按比例将煤粉、液体粘结剂混合搅拌即可成型，添加量10-20%；

 3、性能优异：煤粉成型率达95%，湿球2米高下落不散，干燥强度50-80kg/球，

 4、成本低：吨干粉可生产液体粘结剂10吨，液体粘结剂综合成本500元/吨。

　　胜辉公司是河北省内***早专门研究高分子有机粘合剂的厂家，现已发展成为集科研、生产、销售、设计、咨询和技术服务为一体的***型科技企业，公司下辖保定市康力复合材料制造有限公司(全资)，定州市华辉纤维素有限公司(参股)。

　　胜辉公司主要产品为高分子有机粘合剂和复合粘合剂系列，主要应用于钢铁冶金、炉料、煤炭、肥料、饲料等众多工业领域，现有五大产品分类：金属粉末成型粘合剂、非金属矿粉成型粘合剂、煤粉碳粉粘合剂、有机肥造粒粘合剂、颗粒饲料粘合剂。

　　主要各种球团粘合剂：萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂 ，黄原胶，环保洁净型煤粛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂，黄原胶，环保洁净型煤粘合剂，工业型煤粘结剂，造气型煤粘合剂，除尘灰，钢厂污泥压球粘合剂，复合肥造粒粘合剂，各类纤维素，增粘剂，增稠剂，粘结剂，降滤失剂等，广泛应用于各种金属球团、石油钻井、陶瓷、冶金粘结剂、洁净型煤等领域。由于它独有的特性,在球团生产中可部分或全部代替膨润土,既可获得高的生球强度,而不会导致球团矿品位的贫化。

    近些年国家加大支持环保压球机设备行业发展态势，合力推进废弃资源清洁***利用。矿粉压球机，解决了诸多散状物料运输难，不利存储，易产生污染的难题，可将各类工业矿产粉末物料加工成具有一定形状、尺寸、强度的压球，实现了应用价值提升，使传统矿产企业实现可持续发展。2、性质：白色粉末，一吨干粉可生产液体粘结剂10-20吨，加工型煤50-100吨。但是要想生产出好的矿粉压球产品，大化发挥矿粉压球机设备环保性能离不开合理***的节能环保技术。

另外，要实现矿粉球团生产线的清洁生产，球团生产线设计时，要按建设清洁工厂去考虑方案，这里既有硬件的要求，又有软件的要求，只要真正重视并实际去做，球团的清洁生产会实现的。化工行业化工产尘涉及多个环节原料的装运和贮藏——原料加工和配制——加料及化学反应——成品精制和包装。一般来说，减少矿粉压球机粉尘污染，首先需要对球团生产厂不清洁***采取下列措施：

(1)破、磨工段***脏，粉尘污染大。治本寻源,在设备选型时尽量采用破、磨时风量较小，或有风量减弱装置的机型;安装时把破、磨设备单独置放在密闭的房间或地下;输送设备尽量采取封闭式的机型。

(2)混料工段污染也很严重，采取封闭式搅拌机，给料机采用封闭式机型，尽量减少粉尘的泄漏。

(3)各设备的接口采取密封式结构，厂房内采取雾状喷水器，增设收尘装置。

　保定市胜辉聚合物科技有限公司***生产出各种高强度球团粘结剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种***煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。转炉除尘干灰通过真空吸排车（每次运输15～17吨）输送到原料仓（一个细灰仓。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!  

   保定市胜辉聚合物科技有限公司除尘灰压球粘结剂是***于各种矿粉成球的粘结剂，又称为球团粘合剂。矿粉粘结剂主要用于生产球团矿，将各种粉料压制成型，成球产品可应用到多类行业中实现附加价值的提高，进而为钢铁生产企业降低成本提高经济效益做出贡献。部分企业未按照现代工业化生产标准设计和组织生产，在生产过程中有多家企业甚至出现型煤产品在烘干炉中自燃的险情，严重危及企业和员工生命财产安全。大力发展球团矿生产，对于钢铁生产企业、经济发展和环境保护都有着重要的意义。矿物材料等复配而成，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。

粉末冶金材料和工艺与传统材料工艺相比，具有以下特点：  1．粉末冶金工艺是在低于基体金属的熔点下进行的，因此可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品。

 2．提高材料性能。用特殊方法制取的细小金属或合金粉末，凝固速度极快、晶粒细小均匀，保证了材料的组织均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能，且粉末颗粒不受合金元素和含量的限制，可提高强化相含量，从而发展新的材料体系。

 3．利用各种成形工艺，可以将粉末原料直接成形为少余量、无余量的毛坯或净形零件，大量减少机加工量。提高材料利用率，降低成本。  粉末冶金的品种繁多，主要有：钨等难熔金属及合金制品；用co、ni等作粘结剂的碳化钨（wc）、碳化钛（tic）、碳化钽（tac）等硬质合金，用于制造切削刀具和耐磨刀具中的钻头、车刀、铣刀，还可制造模具等；cu合金、不锈钢及ni等多孔材料，用于制造烧结含油轴承、烧结金属过滤器及纺织环等。2、使用方便：按比例将煤粉、液体粘结剂混合搅拌即可成型，添加量10-20%。随着粉末冶金生产技术的发展，粉末冶金及其制品将在更加广泛的应用。