内蒙古钢渣粉压球粘结剂加工来电咨询「胜辉聚合物」-九游会ag登录

2014年11月份，胜辉聚合物科技有限公司迎来了台湾客户的咨询，由我们张总和国际部张经理等相关人员热情接待，得到公司高度重视，由我公司张总亲自带队对台湾公司的样品进行认真研究，反复论证实验，成功研制出适合台湾客户的pj-1型号的粘合剂，于2014年12月20号成功签订粘合剂订购合同，这再次证明胜辉产品在粘合剂市场的竞争能力。赤铁矿在氧化性气氛下焙烧，不发生晶形转变，原子的活动能力比氧化新生成的赤铁矿弱，故要求更高的焙烧温度。

  与台湾客户交谈中获悉，该台湾客户之所以会选择胜辉的粘合剂是因为了解到胜辉的粘合剂有着高质量、添加量少和完善的九游会下载的售后服务体系，在粘合剂行业拥有较好的口碑。

（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合，造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200目粒级控制在85%-95%为宜；矿粉压球机生产工艺已经被各大钢厂所接收，但因部分厂家技术不够成熟，客户反映出来的球团强度不够，破损率较高，影响球团强度的因素主要有以下几种。但对辊成型工艺对粒度要求相对低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。

（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，料面均匀滑腻，使其可塑性增大，强度明显提高。

（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。

（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。 干粉球团粘结剂用量一般在2-3%。

（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，两种工艺的成型水分应控制在8-15%之间

1粘合剂的添加比例为1%-2%，即一吨硫酸钡.碳化硅需添加粘合剂10公斤-20公斤左右。添加量小，节省大宗货物运输成本。

2粘合剂为有机物质，不降品位，不增碳，不增灰。

3粘合剂为粉状，将原料与粘合剂按照比例搅拌均匀之后加入适当的水，继续搅拌至粘合性充分发挥出来即可，使用方便。

4粘合剂能提供很高的初始粘性，成球率在98%以上。湿球两米落地不会碎，干球强度在100公斤以上。

      应用华辉牌 钢渣粉压球粘结剂加工 加上热态底压成型加工工艺生产 粉球团 ，具备下列特性：立即按占比将粉末状、粘结剂混和就可以成型，一吨粘结剂可生产21吨兰炭半焦球团；成型率达到98%，干球温度两米高降落不散，当然干躁或风干均可，干躁后抗压强度100公斤/球、耐热1000℃不散不粉，防腐剂中不含镁、磷、铝、铁等有机化学成分，不需原料加温拌和，全部生产全过程沒有环境污染。适合小高炉炼铁，冶金炉料、化工厂液化气原料生产原料等领域替代一部分焦碳运用。萤石球团主要应用于冶金、钢铁行业，作为工业溶剂，它是萤石原矿的环保替代品。